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疫情应对策略自动化篇——智能接料技术日期:25 Mar 2020       来源:       预览:140返回
大家下午好,又是一周周三的时间
一周时间过得飞快,本周大家有新的认识和长进吗?
赶快在本周末之前加把劲补一补吧~~

 

       下面是小编就给大家详细讲解一下【疫情之下,如何提升接料效率以及人工的利用率】,让产线在有限的时间内,提升产出的同时,又能减少人工,将人员安排到更重要的岗位上!

 
       受疫情影响,企业复工复产艰难,正是先进技术发挥作用的时刻,如何减少人工?提升工作效率?在信息时代,如何让信息发挥最大作用?如何通过数据统计统筹安排复工复产,提高人员的利用率?这些问题统统为您奉上大家的解决方案!——智能接料技术!

 


  智能接料技术助力复工复产  


     SMT线体,最主要的设备就是贴片机,贴片的良率,直接影响产品是否可以使用!如果上错料或者接料不准确,导致贴片机工作异常,整条产品将停止工作,给企业带来很大的损失,这些损失是可以通过技术的更新而避免的!
       下面我就说一下如何利用高新技术,给企业有关贴片机接料的工作效率带来质的飞跃!

● 节省成本   
节省因设备停机带来的损失
      因接错料或者接料不及时亦或者抛料而带来的设备停机,这些损失都是可以避免的,这些工时及停机带来的损失,统计起来也是一笔客观的数目,能避免损失,是每一个企业都在追求的目标——以小钱来剩大钱,细算下来,每一个管理人员都会明白该如何选择的!

● 提高稼动率   
接料效率直线提升一倍: 
        一条产线有几台到几十台贴片机不等,据统计人工接料情况如下:
     进厂一年以上熟练员工:C/T=84.8秒/次
     进厂半年熟练员工:C/T=103.2秒/次
     新员工(3个月):C/T=113.9秒/次
     而自动接料机的C/T=41.1秒/次,效率直线提升一倍多

● 提高接料品质   
接料机通过特有的料带及加热系统,增加了料带的持粘强度,降低接料不合格而引起的贴装品质问题,无论是SMT生产线上接料还是备料区接料,都可以放心无忧的接料与存放!

● 减少员工流失   
自动化简化重复性工作,可以减少人员疲劳;大幅度减少设备报警,可以减少人员心理焦虑;自动化的工作,问题低,出错率少,员工工作开心、简便,便可长时间自愿工作,减少员工流失。

● 提高生产管理能力  
接料机个可以连接企业的MES系统,进行数据、信息的存储、传递和汇总,可以实现接料操作人员,接料时间,接料数量等等的可追踪性,提升工厂整体的管理水平!

  接料注意事项  
一、切料位置不准确  
1、上料带时确认棘轮齿是否有挂进料带定位孔中
2、送料轨道是否小于料带宽度,导致卡料,如是请调整轨道限位块位置
使轨道与料带位置适中
3、进料轨道是否有异物棘轮齿与料带滑导致送料不顺畅
4、弹性压料轮位置是否合适,如未压住料带请调整压料轮位置
5、检测料带位置光纤是否准确、如不准确请使用酒精清洗光纤探头、调
整光纤位置、重新设定光纤参数
6、切刀有拉料情况、确认切刀是否磨损严重,刀口间隙是否过大、如是
请更换切刀和调整切刀位置
7、重新设定切料位置补偿值

二、对接位置不准确  
1、左右料带位置前后错位、如是请调整两侧轨道位置使之对齐
2、左右两侧料带位置不对、如是请从新调整接料位置补偿值

三、胶膜汲取异常  
1、检查吸膜位置是否准确
2、检查真空泵有无工作(是否有响声、有吸力)
3、检查真空气管及接头是否有漏气现象
4、检查胶膜吸嘴上是否有异物
5、检查真空负压表是否正常
6、检查真空负压表设定值是否正常
7、检查胶膜吸嘴吸料高度是否正常

四、贴膜故障  
1、胶膜未包住料带背面
*抠膜弹片可能高度太低太高,调整到合适位置
*贴膜吸嘴下压高度太高、太低、调整贴膜吸嘴离料带高度为(0.1-0.4mm)较为合适
2、 贴膜位置前后错位,如是可调整吸膜位置补偿 

五、伺服电机过载  
1、断电,检查传动机构是否有异物卡死
2、按复位按钮,进行复位

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