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SMT接料带操作上面临的问题日期:02 Mar 2020       来源:       预览:142返回

  1.对于员工来说,每次更改模型时,他们需要准备材料,然后更改整条生产线。 更换材料时,他们需要检查机器上的每个工位是否与材料匹配。 他们检查材料时,通常的方法是目视检查。 这种操作的最大缺点是效率低下,需要多人共同完成,而且容易出错。

 2.对于经理,SMT机器每天要更换多次。 当生产某种型号时,操作人员会经常更换材料。 管理人员需要知道员工如何更改材料。 员工是否正确更改了物料,谁更改了物料,更改物料需要多长时间等。

 3。 以及如何加快材料准备,替代材料的使用,这些都是SMT加工行业的普遍问题。

 系统如何解决:

 SMT进纸错误预防系统是专门针对这些问题设计的系统。 该系统采用条形码技术,集成了条形码采集终端,条形码打印机等硬件设备,以开发出更加成熟的系统。

 系统提供以下功能:

 员工管理

 2.权利管理

 3.模型信息管理

 4.模型信息的可追溯性

 5.条码标签打印机:员工标签,工位标签,机器设备标签等。

 6.材料准备:手持终端材料准备简单,快速,准确,省去了人工目测材料匹配。

 7.模型切换:切换生产模型时,将模型信息导入到手持终端,然后检查“模型-机器-工作站-材料”手持终端。

 8.更换物料:用完物料后,将添加新物料。 这时,需要检查手持终端。

 9.防错,防呆:使用条码手持终端登录,准备材料,切换型号,更换材料并检查,如果数据有误,系统会提示并报警。

 10.操作日志:员工使用条形码扫描终端在型号和材料之间进行切换。 记录每个操作,无论操作正确与否。

 11.报告:提供有关模型替换的信息,关于模型切换的报告,关于材料替换的报告以及关于替代材料使用的报告。


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